Screw dan barrel merupakan komponen vital pada mesin injection molding. Kedua bagian ini bertugas melelehkan material termoplastik, mencampurnya, serta mendorong lelehan menuju cetakan (mold). Kualitas produk plastik sangat dipengaruhi oleh kondisi screw dan barrel. Oleh karena itu, perawatan screw dan barrel harus menjadi bagian dari program preventive maintenance di industri manufaktur.
Mengapa Perawatan Screw dan Barrel Penting?
- Screw dan barrel bekerja dalam kondisi ekstrem:
- Suhu operasi 200–300 °C
- Tekanan injeksi tinggi
- Gesekan terus-menerus dengan material plastik
Jika perawatan diabaikan, masalah seperti keausan, korosi, karbonisasi material, hingga deformasi dapat terjadi. Dampaknya mencakup:
- Penurunan kualitas produk
- Waktu henti (downtime) yang tinggi
- Biaya penggantian komponen yang mahal
Langkah-Langkah Perawatan Screw dan Barrel
1. Pembersihan Rutin
Gunakan purging compound atau resin pembersih setelah produksi untuk menghilangkan sisa material. Jangan biarkan material membeku di dalam barrel karena dapat merusak permukaan screw pada Injection Molding Machine.
2. Kontrol Suhu Operasi
Pastikan pengaturan suhu sesuai rekomendasi material. Fluktuasi suhu ekstrem mempercepat degradasi plastik dan pembentukan karbon di barrel.
3. Inspeksi Visual
Secara berkala lepaskan screw untuk pemeriksaan. Perhatikan adanya erosi, goresan, atau deformasi ulir. Jika ditemukan keausan berlebih, lakukan reconditioning atau penggantian.
4. Pelumasan dan Perlindungan
Saat mesin tidak digunakan dalam jangka waktu lama, lapisi screw dengan pelumas anti-karat. Tutup barrel agar terhindar dari debu dan kelembapan.
5. Monitoring Performa
Pantau parameter tekanan injeksi, back pressure, dan output. Penurunan signifikan pada performa bisa menjadi indikasi awal adanya kerusakan screw dan barrel.
Interval Perawatan Rekomendatif
| Aktivitas Perawatan | Interval |
|---|---|
| Pembersihan purging | Setelah produksi selesai |
| Pengecekan suhu & tekanan | Harian |
| Inspeksi visual | 3–6 bulan sekali |
| Overhaul/Reconditioning | 12–18 bulan sekali |
Investasi pada Kinerja Mesin Anda
Preventive maintenance selalu lebih hemat dibanding corrective action. Konsistensi adalah kunci menjaga efisiensi dan kualitas produksi. Pendekatan yang berbasis preventive maintenance lebih disarankan dibandingkan corrective, mengingat biaya downtime dan kerusakan komponen utama dapat jauh lebih tinggi dibanding biaya perawatan rutin.
Hubungi PT Emindo Tri Panca hari ini untuk konsultasi layanan service mesin CNC Anda.
www.emindotripanca.com
Tim teknis kami siap membantu kebutuhan workshop Anda.
PT EMINDO TRI PANCA merupakan perusahaan yang bergerak di bidang penjualan barang kebutuhan industri.
